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2017年度广东省科学技术奖项目公示(Cr9Mo钢管研制)

  • 索 引 号:
    007122043/2017-06656
    分    类:
    立项信息
  • 发布机构:
    茂名市科学技术局
    发文日期:
    2017-06-09
  • 名    称:
    2017年度广东省科学技术奖项目公示(Cr9Mo钢管研制)
  • 文    号:
    主 题 词:

项目名称

Cr9Mo钢管研制

主要完成单位

中国石油化工股份有限公司茂名分公司

 

宝山钢铁股份有限公司

 

华东理工大学

主要完成人

(职称、完成单位、工作单位、贡献证明材料)

1邱宏斌(职称:高级工程师。工作单位:中国石油化工股份有限公司茂名分公司。完成单位:中国石油化工股份有限公司茂名分公司。主要贡献:是该项目的审核人,从项目前期调研、项目开题、研究方案的制定,直至结题验收,在整个项目进行过程中进行技术指导。贡献证明:鉴定证书、成果登记证书

 

2张清廉(职称:高级工程师。工作单位:宝山钢铁股份有限公司。完成单位:宝山钢铁股份有限公司。主要贡献:负责实验室开发研究和性能评估,承担工业适用性研究及技术服务,引导用户技术条款,参与标准制定。产品性能分析,跟踪在役使用及产品推广。是第1、第2篇论文的作者。贡献证明:鉴定证书、成果登记证书、论文1、论文2

 

3张莉(职称:教授。工作单位:华东理工大学。完成单位:华东理工大学。主要贡献:分析整理P9钢管在石化装置内的应用场合和参数条件;参与P9无缝钢管国内生产通用技术条件的起草与制定;实验获得了国产P9钢管的力学性能及高温抗氧化性能。贡献证明:鉴定证书、成果登记证书

 

4.陈文红(职称:工程师。工作单位:中国石油化工股份有限公司茂名分公司。完成单位:中国石油化工股份有限公司茂名分公司。主要贡献:在研制过程中直接参与并对关键技术和疑难问题的解决作出重要贡献;在投产、应用和推广过程中直接参与并解决重要技术难点。贡献证明:鉴定证书、成果登记证书

 

5.王良芳(职称:高级工程师。工作单位:中国石油化工股份有限公司茂名分公司。完成单位:中国石油化工股份有限公司茂名分公司。主要贡献:在研制过程中直接参与并对关键技术和疑难问题的解决作出重要贡献;在投产、应用和推广过程中直接参与并解决重要技术难点。贡献证明:鉴定证书、成果登记证书

 

6.王起江(职称:教授级高级工程师。工作单位:宝山钢铁股份有限公司。完成单位:宝山钢铁股份有限公司。主要贡献:负责及实施技术方案制定,试验室研究、产品全流程工艺路径制定,以及项目运行组织、技术总结、项目验收、产品推广等,参与行业标准制定,引导用户首选宝钢产品,为我国P/T9产品研发、应用与推广做出了突出贡献。贡献证明:鉴定证书、成果登记证书、论文1、论文2、专利1

 

7.武冬兴(职称:工程师。工作单位:宝山钢铁股份有限公司。完成单位:宝山钢铁股份有限公司。主要贡献:在本项目中主要负责成分设计确认,现场可制造过程的设计和确定,过程异常的处置等,确保产品质量性能优良和稳定。贡献证明:鉴定证书、成果登记证书、专利1

 

8.徐宏(职称:教授。工作单位:华东理工大学。完成单位:华东理工大学。主要贡献:提出项目的总体技术方案和实施方案;参与P9无缝钢管国内生产通用技术条件的起草与制定;实验研究了国产P9钢管的性能,并与国外同类产品进行系统的对比分析。贡献证明:鉴定证书、成果登记证书

 

9.刘麒麟(职称:工程师。工作单位:宝山钢铁股份有限公司。完成单位:宝山钢铁股份有限公司。主要贡献:主要负责该产品从炼钢冶炼、初轧轧钢工序的整体工艺质量设计,在该产品开发过程中负责现场试制方案的策划及生产实绩、实物质量的跟踪,针对试制期间为了改进产品实物质量,依据各阶段质量水平进行各工序工艺的调整和参数优化,最终确保管坯实物质量满足后道工序的要求。贡献证明:鉴定证书、成果登记证书

 

10.马志刚(职称:教授级高级工程师。工作单位:宝山钢铁股份有限公司。完成单位:宝山钢铁股份有限公司。主要贡献:负责该产品从炼钢转炉、精炼到模铸的整体工艺质量设计,在该产品开发过程中负责现场试制方案的策划及生产实绩、实物质量的跟踪,针对试制期间为了改进产品实物质量,依据各阶段质量水平进行各工序工艺的调整和参数优化,最终确保管坯实物质量满足后道工序的要求。贡献证明:鉴定证书、成果登记证书、专利1

 

11.万化忠(职称:工程师。工作单位:宝山钢铁股份有限公司。完成单位:宝山钢铁股份有限公司。主要贡献:负责实验室开发研究和性能评估,承担工业适用性研究及技术服务,引导用户技术条款,参与标准制定。产品性能分析,跟踪在役使用及产品推广。贡献证明:鉴定证书、成果登记证书、专利1

项目

简介

随着石化装置的高温、长寿等技术升级和原油的持续劣化,炉管呈现从Cr5Mo升级到Cr9Mo趋势。原Cr9Mo全部依赖进口,为扭转受制于人的不利地位,茂名石化首提国产化并形成项目总体方案,与宝山钢铁股份有限公司和华东理工大学联合开发研制。

       经过三方努力, 国内首次形成冶炼、连铸-连轧制坯、制管、热处理全流程一贯制生产工艺技术,成功突破美标技术陷阱,打通连接标准技术条件与钢管实物性能的“黑匣子”——产业化工艺及其参数窗口,确保质量全面超越进口,创新点如下:(1)有害元素的超低含量控制技术及工艺措施;(2)优良高温性能的元素含量配比;(3)专用脱氧剂和造渣剂,超低夹渣物控制技术及措施;(4)9%Cr钢无δ铁素体生产工艺技术及控制措施;(5)低屈强比热处理技术及工艺控制措施;(6)首开国内高温持久蠕变评估,绘制首张耐热钢高温性能图谱;(7)适用性非标和极限性能评估,为大型高温化尤其新用途提供支撑;(8)形成严于国外标准的中石化铬-钼耐热钢系列技术标准,并促使9%Cr耐热钢系列产品首次纳入国标GB9948(9)1项中国发明专利授权和12项企业技术秘密,获上海市高新技术成果转化认定。

        规范上,本产品有害元素控制种类和范围上限严于美标,如美标未限制铜,而本产品铜≤0.10;美标中磷≤0.025,硫≤0.025,而本产品磷≤0.015,硫≤0.005。成分上,产品硫、碳、铬等含量水平与世界著名如日本JFE等公司相当,而磷含量略好于JFE等公司。组织性能上,产品金相组织、抗拉强度、延伸率等与进口相当;持久强度,尤其是高温持久强度优于规范和进口。耐蚀性上,产品在600750℃下氧化服从抛物线规律,表面形成牢固致密的氧化膜,抗氧化性能略优于进口。微观上,硫化物、硅酸盐类和球状氧化物类等非金属夹杂物指标好于进口。

        首批国产化钢管自20068月用于茂名石化连续重整炉,至今已累计安全运行约10.38年,屡创国产耐热钢服役新记录。现已遍布中石化、中石油、中海油和海外壳牌等公司,从重整炉,陆续拓展到常减压、延迟焦化、柴油加氢等全工艺流程,更用于世界范围内中石化特有的吸附脱硫S-Zorb装置,有力支撑从技术、制造、材料等装备技术和产品的国产化。与进口相比,不仅价格优势显著,较短的供货期更有利于应对突发性事故。2006年吨钢进口价约为5.8万元,而宝钢约为3.965万元,茂名90吨节省165.2万元。更促使进口降价55.2%至当前的约2.6万元/吨。

        Cr9Mo国产化强力支撑了9%Cr系列耐热钢的广泛国产化,仅P91管年销量就已与全球钢产量第二的新日铁住金钢铁公司持平,使宝钢成为新版美标征求意见的两家全球生产商之一,提高了我国钢铁行业在国际标准和市场的话语权。衍生的火电用管先后获得2013年冶金科学技术一等奖和2014年国家科学技术进步一等奖。

代表性论文专著目录

论文1<国产P9无缝钢管的性能分析及应用>

 

论文2<宝钢产炼化用Cr-Mo合金无缝管及其应用>

 

 

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