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2017年度广东省科学技术奖项目公示(成品油管道完整性管理体系及关键技术)

  • 索 引 号:
    007122043/2017-06647
    分    类:
    立项信息
  • 发布机构:
    茂名市科学技术局
    发文日期:
    2017-06-09
  • 名    称:
    2017年度广东省科学技术奖项目公示(成品油管道完整性管理体系及关键技术)
  • 文    号:
    主 题 词:

项目名称

成品油管道完整性管理体系及关键技术

主要完成单位

1.中国石化销售有限公司华南分公司

 

2.中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院

主要完成人

(职称、完成单位、工作单位)

1. 田中山(正高,中国石化销售有限公司华南分公司中国石化销售有限公司华南分公司制定项目研究方案及技术路线,直接组织参与并解决关键技术和疑难问题)

 

2. 刘胜(正高,中国石化销售有限公司华南分公司中国石化销售有限公司华南分公司直接组织并参与解决关键技术和疑难问题

 

3.谢成(副高,中国石化销售有限公司华南分公司中国石化销售有限公司华南分公司成品油管道完整性管理体系文件编制、应用与提升并进行现场工作协调)

 

4.王晓霖(副高,中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院成品油管道完整性管理体系文件编制、制定项目研究方案和技术线路,直接参与并解决疑难问题)

 

5.廖渊文(副高,中国石化销售有限公司华南分公司中国石化销售有限公司华南分公司直接组织并参与解决关键技术和疑难问题

 

6.李明(副高,中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院成品油管道完整性管理体系文件编制、开展成品油管道高后果区识别、风险评价、完整性评价等关键技术研究及现场应用)

 

7.王卫东(副高,中国石化销售有限公司华南分公司中国石化销售有限公司华南分公司直接组织并参与解决关键技术和疑难问题

 

8.崔凯燕(初级,中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院成品油管道完整性管理体系文件编制、开发成品油管道基于集成权重的风险评价方法、管道适用性评价方法)

 

9.邓海波(技师,中国石化销售有限公司华南分公司中国石化销售有限公司华南分公司直接组织并参与解决关键技术和疑难问题

 

10.熊道英(副高,中国石化销售有限公司华南分公司中国石化销售有限公司华南分公司为现场高后果区识别及风险评价工作开展提供数据支持和技术指导

 

11.杨静中级中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院成品油管道完整性管理体系文件编制、开展示范管道完整性评价、、基于内检测的维修响应决策技术编制成品油管道完整性管理体系文件

 

12.廖兴万(副高,中国石化销售有限公司华南分公司中国石化销售有限公司华南分公司直接组织并参与解决关键技术和疑难问题

 

13.宋红波(副高,中国石化销售有限公司华南分公司中国石化销售有限公司华南分公司在投产、应用或推广过程中直接参与并解决重要技术难点

 

14.席罡(副高,中国石化销售有限公司华南分公司中国石化销售有限公司华南分公司为管道完整性管理现场应用提供数据支持,并进行现场工作协调

项目

简介

1.主要技术内容

以管道本质安全为根本目标,结合成品油管道完整性管理需求,采用理论分析、数值计算、检测分析、软件开发以及技术集成等多种手段,研究管道完整性管理体系构建、管道高后果区识别评价技术、管道风险评价技术、检测评价与综合决策技术、完整性管理软件系统等,并密切结合示范管道运营管理实际要求,提出管道完整性管理的技术方案,编制形成企业完整性管理体系文件,最终形成成品油管道完整性管理的成套解决方案。

2.知识产权情况

在借鉴自由公知技术的基础上,开发了适用于中国石化企业的成品油管道完整性管理成套技术,包括:(1)首次建立中国石化成品油管道完整性管理体系,编制企业完整性管理体系文件,填补中国石化成品油管道完整性管理体系空白;(2)首次在国内建立基于集成权重的管道定量评价方法,兼顾了管理人员的丰富经验和管道运行的客观实际,同时可根据管道运行时间动态调整主、客观权重,提高风险评价的可操作性及结果的可靠性;(3)首次在中国石化建立针对油气输送管道腐蚀、凹陷等典型缺陷类型的维修响应判定准则和快速图形判定方法,形成含缺陷管道维修响应综合决策方法,为快速判定管道承压能力及安全性、确定缺陷计划响应时间和再检测周期提供科学依据。形成了以技术秘密和经营秘密为主的自主知识产权,申请专利3项,软件著作权2项,发表论文4篇。

3.技术经济指标

1)形成成品油管道完整性管理体系文件;

2)建立成品油管道完整性数据模型和业务数据库;

3)提交成品油管道完整性管理功能软件,满足完整性管理需求,上线测试合格。

4.应用推广及效益情况

该技术已在销售华南分公司成品油管线得到应用,完成销售华南分公司3842公里管线高后果区识别评价,786公里管道风险评价,106公里管道内检测数据分析与评价,发布了企业完整性管理体系文件;研究成果应用于“中国石化智能化管线系统”建设,并推广至各销售企业成品油管道。成果应用有效指导企业开展完整性管理业务,优化人员经费投入,降低维修维护成本和事故处置费用、提升管道管理水平和效率。随着成果全面推广应用,预计每年可为中国石化产生综合经济效益上亿元,并减少管道负面影响。

本技术在中国石化销售有限公司华南分公司实践并全面推行,能够满足公司成品油管道完整性管理业务需求。同时,研究成果全面应用于智能化管线建设,为智能化管线系统中完整性管理模块提供了技术支撑。项目研究对于全面推动华南公司开展管道完整性管理和智能化管道建设起到了重要作用,有效提升了管道管理水平和安全水平,综合效益显著。

代表性论文专著目录

论文1<埋地管道杂散电流检测与防护>

 

论文2<长输成品油管道外腐蚀直接评价实践及对策>

 

论文3<埋地油气管道防腐层检测与评价>

 

论文4<光纤传感器机及其在管道监测中的应用研究>

知识产权名称

专利1<一种穿越水域地下管道的检测方法>ZL201310540440.1

 

专利2<烷基膦低聚物及其合成方法>ZL201310540626.7

 

专利3<一种油气管道滑槽支座>ZL201310540440.1

 

软件著作权4<石化管道完整性管理系统>2015SR123848

 

软件著作权5<输油管道泄漏量测算软件>2017SR066740

推广应用情况

该技术已在销售华南分公司成品油管线得到应用,完成3842公里管线高后果区识别填报与统计分析,将评价等级严重和较重的区域登记入卡,并提出监管对策,对高后果区建立管理维护记录和统计表,实现文档化管理;完成共计786公里管道的风险评价,明确高风险管段17处,较高风险管段37处,并针对风险评价结果提出针对性风险管理减缓建议与措施;完成106公里管道内检测数据分析与缺陷评价,明确了6325处金属损失缺陷剩余强度、剩余寿命及多处制造缺陷和变形缺陷严重程度,制定了缺陷维修响应计划以及管道再检测时间建议;编制的成品油管道完整性管理体系文件在系统内发布为企业标准;完整性管理软件集成于中国石化智能化管线系统,且高后果识别、风险评价等技术在销售系统全面推广应用。管道完整性管理的实施与应用,对于减少各类管道事故、降低管道维修维护成本和事故处置费用、提升管道管理水平和管理效率具有重要作用,每千公里管道可产生综合效益约千万元/年,同时可有效提升输油管道安全水平,经济和社会效益巨大。

中国石化已建各类长输管道超过2万公里,担负着油气资源的调配与供给重任,未来随着管道里程的不断增加、管道沿线社会环境的不断变化、社会对管道安全要求的日益严格,管道安全运行面临的挑战将会越发严峻,如何有效提高管道管理水平、保证管道长期安全运行、避免重特大事故发生,是中国石化必须长期面对和解决的重要问题,管道的完整性管理技术也必须适应技术进步、社会发展的要求,不断提升和完善。随着技术的持续应用和不断提升,本技术将创造更大的社会和经济效益。

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